DPM PILOT Doga

utworzone przez DTM | wrz 14, 2026 | Inteligentny montaż

Inteligentny sterownik DPM Pilot do nadzoru procesów i rejestracji danych

Zaprojektowany i wyprodukowany przez firmę DOGA, system DPM Pilot wspiera wdrażanie założeń Przemysłu 4.0 w procesach produkcyjnych. Pełniąc rolę „dyrygenta” stanowiska montażowego, DPM Pilot zarządza narzędziami i akcesoriami, prowadzi operatora oraz zapewnia pełną identyfikowalność wyników.

KORZYŚCI:
Bezpieczeństwo: zintegrowany i autonomiczny system
DPM®Pilot steruje wyposażeniem stanowiska pracy w sposób autonomiczny, wykorzystując połączenia lokalne.
⇒ Brak ryzyka przestojów produkcji spowodowanych problemami z siecią lub serwerem
⇒ Informacje dotyczące zarządzania procesem są zintegrowane i zawsze dostępne

Wszechstronność: kompatybilność z dostępnymi na rynku narzędziami montażowymi
System DPM®Pilot zaprojektowano tak, aby współpracował z urządzeniami różnych marek : DOGA, STANLEY©, Tohnichi, narzędzia obsługujące protokół Open Protocol itp.

Ergonomia: łatwa i intuicyjna obsługa
⇒ Dzięki przyjaznemu dla użytkownika interfejsowi systemu DPM®Pilot, konfiguracja sekwencji montażowych nie wymaga użycia komputera ani specjalistycznej wiedzy z zakresu automatyki.
⇒ DPM®Pilot zarządza całym procesem i prowadzi operatorów, co skraca czas ich szkolenia oraz zwiększa wszechstronność pracowników.

Identyfikowalność: ochrona danych
DPM®Pilot zapisuje wyniki lokalnie lub zdalnie.
⇒ Rejestrowanie wszystkich danych procesowych
⇒ Generowanie raportów produkcyjnych

Konstrukcja dostosowana do stanowiska pracy odpowiada wymogom przemysłowych procesów montażowych.

Zapobieganie błędom

♦ Przestrzeganie określonych instrukcji obsługi

♦ Używanie właściwego narzędzia we właściwym czasie z odpowiednimi ustawieniami

Prowadzenie operatora

♦ Zwiększona efektywność

♦ Skrócenie czasu szkolenia

♦ Maksymalizacja wszechstronności

Obsługa wielu protokołów

♦ Kompatybilność z różnymi narzędziami montażowymi

♦ Komunikacja z urządzeniami linii produkcyjnej

Identyfikowalność danych

♦ Rejestracja wszystkich danych procesowych

♦ Tworzenie raportów produkcyjnych

System lokalizacji przestrzennej ZeroKey

utworzone przez DTM | paź 28, 2025 | Inteligentny montaż

INNOWACYJNY SYSTEM POZYCJONOWANIA WIELKOPOWIERZCHNIOWEGO QUANTUM RTLS 2.0

Najbardziej precyzyjny system pozycjonowania wewnętrznego

Dokładność przestrzenna 1,5 mm zapewniająca pełną widoczność operacyjną.
Skalowalność na dużym obszarze, możliwość samodzielnego wdrożenia, otwarte API.

Chroniona patentem rewolucyjna technologia ZeroKey Quantum RTLS 2.0 to najdokładniejszy na świecie system lokalizacji w czasie rzeczywistym, który digitalizuje i cyfrowo duplikuje położenie 3D dowolnego obiektu, w tym aktywów o dużej wartości, zamówień produkcyjnych, złożonych procesów operacyjnych z udziałem człowieka w czasie rzeczywistym z niezrównaną precyzją.
Pozwala na optymalizację i integrację w czasie rzeczywistym procesów produkcji przemysłowej, montażu, magazynowania, łańcucha dostaw, logistyki oraz w wielu innych zastosowaniach.

System lokalizacji przestrzennej ZeroKey może zostać rozbudowany poprzez połączenie z systemem wirtualnego prowadzenia operatora Ansomat!C, pozwalając w ten sposób na wykorzystanie możliwości precyzyjnej kontroli procesu montażu przy pomocy wyświetlanych instrukcji stanowiskowych, nie ograniczając się do jednego stanowiska, lecz obejmując dowolnie wyznaczony obszar produkcyjny.

Szybkie, skalowalne, samo-kalibrujące wdrożenia

W przeciwieństwie do technologii Ultra-Wide Band, węzły kotwiące Quantum RTLS 2.0 można zainstalować w dowolnym miejscu, w którym potrzebny jest zasięg. Pełna dowolność rozmieszczenia kotwic niezależnie od orientacji przedmiotu montażu pozwala na szybkie budowanie sieci kotwiących, co sprzyja lepszej wydajności lokalizacji przestrzennej.
Dokładność w dowolnej skali: system Quantum RTLS 2.0 można wdrożyć w dowolnej kombinacji – dla rozległego zasięgu całych zakładów i lokalnego zasięgu komórek produkcyjnych. System można płynnie rozbudowywać w miarę wzrostu potrzeb.
Automatyczna kalibracja sieci kotwiących: dzięki opatentowanemu systemowi lokalizacji ZeroKey, kalibracja sieci kotwiących może być obliczana automatycznie, eliminując tym samym potrzebę ręcznego pomiaru lokalizacji urządzeń.

Spatial Intelligence Platform

Platforma Inteligencji Przestrzennej ZeroKey to wysoce konfigurowalna platforma programowa, która zapewnia łatwy dostęp do danych przestrzennych rejestrowanych przez Quantum RTLS 2.0 w celu ich dalszej analizy. Modułowy interfejs typu plug-in umożliwia indywidualne podejście do konkretnych przypadków zastosowań, a także platform integracyjnych i przepływów danych. Dane zapisane lub rejestrowane w czasie rzeczywistym można monitorować, wyświetlać, analizować oraz raportować, co pozwala na uzyskanie użytecznych spostrzeżeń i prawdziwych informacji biznesowych.

Jesteśmy wyłącznym dystrybutorem technologii ZeroKey na terenie Polski

Zastosowania

➜ Sekwencje dokręcania wkrętów i kontrola momentu dokręcania przy wykorzystaniu inteligentnych narzędzi
➜ Nadzór nad wykonywanymi zadaniami w ramach kontroli procesu just-in-time przy pomocy opasek na nadgarstki
➜ Zapobieganie wypadkom przy pracy poprzez wyznaczenie odgrodzonych stref z automatycznie uruchamianymi alertami bezpieczeństwa wokół maszyn
➜ Kontrola jakości w czasie rzeczywistym minimalizująca kosztowne błędy przy pracy i konieczność korekt z digitalizacją operacji w 3D

ANSOMAT – system inteligentnego montażu

utworzone przez DTM | maj 13, 2025 | Inteligentny montaż

PLATFORMA ANSOMAT – SYSTEM INTELIGENTNEGO MONTAŻU

System ANSOMAT poprzez możliwość wyświetlania instrukcji stanowiskowych w technologii rzeczywistości rozszerzonej (Augmented Reality, AR) pozwala przekształcić standardowe stanowiska robocze w interaktywne środowisko cyfrowe. Celem jest maksymalne uodpornienie procesów ręcznego montażu na blędy ludzkie. Jest to najbardziej zaawansowana technologicznie platforma zapewniająca wirtualne prowadzenie operatora.

PLATFORMA WIRTUALNEGO PROWADZENIA OPERATORA

Pełna digitalizacja papierowych podręczników czy też odręcznie spisywanych protokołów zapewnia przejrzyste odwzorowanie wyświetlanych krok po kroku instrukcji roboczych na stanowisku montażowym. Cyfrowe instrukcje robocze dostarczają operatorom informacji kontekstowych na komputerze, tablecie lub telefonie i prowadzą ich przez każdy etap linii produkcyjnej.

WYŚWIETLANIE INSTRUKCJI ROBOCZYCH (AUGMENTED REALITY)

Wyświetlane instrukcje robocze zaprojektowane w oparciu o technologię Augmented Reality (AR) są zrozumiałe i intuicyjne, mogą im towarzyszyć pomoce wizualne, takie jak obrazy, kształty, kolory oraz filmy, przedstawiające czynności do wykonania w jak najbardziej przystępny sposób

MONITOROWANIE WIZYJNE

Prawidłowe wykonywanie czynności można śledzić przy pomocy obrazu przesyłanego z zainstalowanej kamery. Dzięki zautomatyzowanej kontroli w razie nieprawidłowego wykonania czynności system zablokuje dalsze działania.

INSTRUKTAŻ DOSTOSOWANY DO RÓŻNYCH WARIANTÓW I POZIOMÓW KOMPETENCJI

Dowolnie programowane instrukcje robocze pozwalają uwzględnić wszystkie poziomy kompetencji i warianty produktu, tak aby były zrozumiałe i jasne zarówno dla doświadczonych, jak i początkujących operatorów.

ANALIZA EFEKTYWNOŚCI

Oprogramowanie ANSOMAT cały czas monitoruje pracę operatora, automatycznie zapisując wyniki wszelkich wykonanych czynności.
Wyświetlane w czasie rzeczywistym wykresy efektywności pomagają wprowadzać usprawnienia, czytelnie przedstawiając czynności wykonywane przez danego operatora.

System wirtualnego prowadzenia operatora Ansomat może zostać rozszerzony o system lokalizacji przestrzennej ZeroKey, pozwalając w ten sposób na wykorzystanie możliwości precyzyjnej kontroli procesu montażu przy pomocy wyświetlanych instrukcji stanowiskowych, nie ograniczając się do jednego stanowiska, lecz obejmując dowolnie wyznaczony obszar produkcyjny.

więcej o RTLS >>> tutaj