Prasy DAIICHI DENTSU

utworzone przez DTM | mar 10, 2024 | Wkrętarki przetwornikowe (z monitoringiem)

PRASY DAIICHI DENTSU

W pełni cyfrowe prasy Daiichi Dentsu wyposażone w serwonapęd. Wszystkie modele są wyposażone w przetwornik tensometryczny, który zapewnia wysoką precyzję działania prasy (na zasadzie metody obiegu zamkniętego).
Urządzenia te oferują aż 32 parametry profilów pracy, zapewniając dużą elastyczność procesu produkcyjnego i dostosowanie go do specyficznych wymogów przedmiotów poddawanych obróbce. Do konfiguracji parametrów wykorzystuje się proste w obsłudze oprogramowanie.

Sterowanie zróżnicowanymi parametrami, takimi jak dane związane z obciążeniem, interwałami oraz krzywymi ściskania, jest niezwykle łatwe. Kompaktowa obudowa, odpowiadająca siłownikowi hydraulicznemu o ciśnieniu 3,5 MPa, zapewnia bardziej ergonomiczne warunki pracy.

Prasy Daiichi Dentsu umożliwiają wykonywanie zadań wymagających wysokiej precyzji i są wyposażone w najnowszy procesor RISC-CPU. W pełni cyfrowe działanie umożliwia szybsze próbkowanie wartości obciążenia (1 ms lub mniej), co pozwala uzyskać dokładność powtarzanego położenia na poziomie ±0,01 mm.
Co więcej, integracja z inteligentnym elektronicznym systemem identyfikacji zamontowanym w przedwzmacniaczu przetwornika umożliwia wyższą jakość i większą precyzję operacji prasowania.

✔︎ Przystępna obsługa i ochrona środowiska

Różne ustawienia, takie jak obciążenie lub odległość, dane wyników i dane analityczne, są obsługiwane na bazie systemu Windows®, umożliwiając operatorom wygodną i skuteczną obsługę. Prasy Daiichi Dentsu są wyposażone w napęd elektryczny, który zapewnia większą oszczędność energii niż np. napędy hydrauliczne czy pneumatyczne, przyczyniając się w ten sposób do bardziej zrównoważonego i ekologicznego rozwoju.

✔︎ Produktywność i wszechstronność

Dzięki zastosowaniu cyfrowych serwonapędów możliwa jest swobodna kontrola prędkości prasy, poprawiająca produktywność zakładów produkcyjnych. W bezbateryjnym systemie kopii zapasowych, który można podłączyć do systemu wielofunkcyjnego, można zarchiwizować aż 32 rodzaje danych związanych z prasą.

✔︎ Ultracienkie wymiary (seria Slim Line)

Dzięki kompaktowej obudowie prasy Daiichi Dentsu doskonale nadają się do zastosowania na stanowiskach roboczych o ograniczonej ilości miejsca.
Przestrzeń wymagana do instalacji jest podobna jak w przypadku siłowników hydraulicznych.

SPECYFIKACJA PRAS DAIICHI DENTSU

SLIM LINE DPS
Modele standardowe (typu F)

Obciążenie max (kN)

Obciążenie znamionowe (kN)

Prędkość max (mm/s)

Skok (mm)

Masa (kg)

Kompatybilny sterownik

DPS-051R3-20FB, DPS-051R3-20FB-CE

1,8

333

200

16,4

MFC-S060S

DPS-101R3-20FB, DPS-101R3-20FB-CE

2,7

222

200

16,4

MFC-S060S

DPS-101R3-30FB, DPS-101R3-30FB-CE

2,7

222

300

18,2

MFC-S060S

DPS-101R3-40FB, DPS-101R3-40FB-CE

2,7

222

400

(20,0)

MFC-S060S

DPS-301R4J-20FB-CE

10,8

250

200

36,5

MFC-S120S

DPS-301R4J-30FB-CE

10,8

250

300

41,5

MFC-S120S

DPS-301R4J-40FB-CE

10,8

250

400

(47,5)

MFC-S120S

DPS-501R4J-20FB-CE

13,5

200

MFC-S120S

DPS-501R4J-30FB-CE

13,5

200

300

MFC-S120S

DPS-501R4J-40FB-CE

13,5

200

400

(70)

MFC-S120S

DPS-501R5-20FB, DPS-501R5-20FB-CE

21,5

200

MFC-S120S

DPS-801R4J-20FB-CE

150

200

MFC-S120S

DPS-102R5-20FB, DPS-102R5-20FB-CE

100

133

200

110

MFC-S120S

DPS-102R5-40FB, DPS-102R5-40FB-CE

100

133

400

(110+)

MFC-S120S

DPS-202Y5-20FB, DPS-202Y5-20FB-CE

200

120

200

218

MFC-GSC

*Prasy o skoku 100 i 500 mm dostępne na zapytanie

Modele o wysokiej mocy (typu P)（długi czas utrzymania obciążenia）

Obciążenie max (kN)

Obciążenie znamionowe (kN0)

Prędkość max (mm/s)

Skok (mm)

Masa (kg)

Kompatybilny sterownik

DPS-051R3-20PB, DPS-051R3-20PB-CE

200

MFC-S060S

DPS-101R4J-20PB-CE

200

MFC-S120S

DPS-301R4J-20PB-CE

200

MFC-S120S

DPS-501R5-20PB, DPS-501R5-20PB-CE

200

MFC-S120S

DPS-801R5-20PB, DPS-801R5-20PB-CE

200

116

MFC-S120S

DPS-102R5-20PB, DPS-102R5-20PB-CE

100

200

116

MFC-S120S

DPS-202Y5-20PB, DPS-202Y5-20PB-CE

200

222

MFC-GSC

Modele proste DPR

Obciążenie max (kN)

Obciążenie znamionowe (kN0)

Prędkość max (mm/s)

Skok (mm)

Masa (kg)

Kompatybilny sterownik

DPR-101R3-30FB

2,5

238

300

MFC-S060

DPR-301R4J-30FB-CE

8,3

250

300

MFC-S120S

DPR-501R4J-30FB-CE

10,4

200

300

104

MFC-S120S

SERWO PRASA DPT
Modele standardowe (typ F)

Obciążenie max (kN)

Obciążenie znamionowe (kN)

Prędkość max (mm/s)

Skok (mm)

Masa (kg)

Kompatybilny sterownik

DPT-021R1-15FSB

1,96

0,43

416

150

MFC-S024S

DPT-051R2A-25FSB

4,90

0,86

333

250

MFC-S024S

DPT-101R3-25FSB

9,81

2,16

277

250

55,5

MFC-S060S

DPT-151R3-25FSB

14,71

2,16

277

250

55,5

MFC-S060S

DPT-201R3-25FSB

19,61

3,60

166

250

MFC-S060S

DPT-301R4H-25FSB

29,42

6,74

320

250

MFC-S120S

DPT-501R4H-25FSB

49,03

10,80

200

250

MFC-S120S

DPT-701R4H-25FSB

68,64

16,20

133

250

104

MFC-S120S

DPT-102R5-25FGB *1

98,1

32,40

116

250

285

MFC-S120S

DPT-152R5-25FGB *1

147,1

48,70

250

410

MFC-S120S

DPT-202R5A-25FGB *1

196,1

64,93

250

650

MFC-S120S

Modele o wysokiej mocy (typ P)
(długi czas utrzymania obciążenia)

Obciążenie max (kN)

Obciążenie znamionowe (kN)

Prędkość max (mm/s)

Skok (mm)

Masa (kg)

Kompatybilny sterownik

DDPT-021R3-15PSB

1,96

208

150

MFC-S060S

DPT-051R3-25PSB

4,90

250

MFC-S060S

DPT-101R4H-25PSB

9,81

133

250

58,5

MFC-S120S

DPT-151R4H-25PSB

14,71

114

250

61,5

MFC-S120S

DPT-201R4H-25PSB

19,61

250

MFC-S120S

DPT-301R4H-25PSB

29,42

250

MFC-S120S

DPT-501R5B-25PSB

49,03

250

115

MFC-S120S

DPT-701R5-25PSB

68,64

250

135

MFC-S120S

DPT-102R5B-25PGB *1

98,1

98,10

250

310

MFC-S120S

DPT-152R5B-25PGB *1

147,1

147,10

250

400

MFC-S120S

DPT-202R5-25PGB *1

196,1

196,10

250

650

MFC-S120S

*1 Produkcja na zamówienie

Miniprasa DPM

Obciążenie max (kN)

Obciążenie znamionowe (kN0)

Prędkość max (mm/s)

Skok (mm)

Masa (kg)

Kompatybilny sterownik

DPM-050H1-10P

0,5

0,49

130

100

4,0

MFC-S024S

DPM-011H1-10F

1,0

0,55

130

100

4,0

MFC-S024S

Skontaktuj się z nami

Serwis gwarancyjny i po gwarancji

Wsparcie techniczne dla klientów

Automatyzacja montażu

Podajniki wkrętów

Hydraulika siłowa

Lokalni inżynierzy sprzedaży

22 642 85 70
607 377 011

Serwis, naprawy gwarancyjne i pogwarancyjne, kalibracje, przeglądy i konserwacja

[email protected]

531 922 386

Wsparcie przy wdrożeniach zakupionych narzędzi i systemów

601 920 308

Zapytania w sprawie urządzeń i systemów automatyzacji montażu oraz rozwiązań specjalnych

[email protected]

601 321 056

Zapytania w sprawie systemów automatycznego podawania wkrętów lub śrub

601 688 553

Zapytania handlowe, sprawy techniczne oraz wynajem sprzętu hydraulicznego

Więcej o wynajmie sprzętu

Aby skontaktować się z najbliższym przedstawicielem handlowym naszej firmy, wybierz swoje województwo na mapce obok i zadzwoń pod wskazany numer

Napisz do nas

Szukasz narzędzi montażowych?

Wybierz lokalizację i zadzwoń do naszego lokalnego przedstawiciela

Sterownik DOGA ParaMon-Pro X

utworzone przez DTM | mar 9, 2023 | z pomiarem prądowym

Sterownik DOGA ParaMon-Pro X

✔︎ Zarządzanie parametrami i programami wszystkich podłączonych wkrętarek
✔︎ Monitorowanie w czasie rzeczywistym: wyświetlanie wykresów i wyników dokręcania
✔︎ Zarządzanie zadaniami
✔︎ Przechowywanie danych procesu dokręcania

Zasilanie wejściowe: prąd przemienny 220-240V, 50/60 Hz, 0,35 A
Wymiary: 300 (szer.) x 196 (wys.) x 80 (gł.) (z uchwytem ściennym)
Ekran: 10,1” TFT LCD dotykowy
Gniazda komunikacji: Ethernet, 2 x USB, I/O (16 wejść, 16 wyjść), RS 232 (odczyt kodów kreskowych)
Pamięć: wewnętrzna 8 GB + dodatkowe gniazdo pamięci, zewnętrzne: karta MicroSD o pojemności do 32 GB
WiFi: bezprzewodowy adapter USB 2,4 wraz z podłączanym dwukanałowym modułem 5 GHz
Rozszerzenie wyświetlacza: HDMI
Masa: 3,54 kg

Skontaktuj się z nami

Serwis gwarancyjny i po gwarancji

Wsparcie techniczne dla klientów

Automatyzacja montażu

Podajniki wkrętów

Hydraulika siłowa

Lokalni inżynierzy sprzedaży

22 642 85 70
607 377 011

Serwis, naprawy gwarancyjne i pogwarancyjne, kalibracje, przeglądy i konserwacja

[email protected]

531 922 386

Wsparcie przy wdrożeniach zakupionych narzędzi i systemów

601 920 308

Zapytania w sprawie urządzeń i systemów automatyzacji montażu oraz rozwiązań specjalnych

[email protected]

601 321 056

Zapytania w sprawie systemów automatycznego podawania wkrętów lub śrub

601 688 553

Zapytania handlowe, sprawy techniczne oraz wynajem sprzętu hydraulicznego

Więcej o wynajmie sprzętu

Aby skontaktować się z najbliższym przedstawicielem handlowym naszej firmy, wybierz swoje województwo na mapce obok i zadzwoń pod wskazany numer

Napisz do nas

Szukasz narzędzi montażowych?

Wybierz lokalizację i zadzwoń do naszego lokalnego przedstawiciela

Narzędzia akumulatorowe STANLEY serii B

utworzone przez DTM | mar 4, 2023 | Wkrętarki akumulatorowe

Narzędzia akumulatorowe serii B

Narzędzia STANLEY serii B są zasilane akumulatorowo i sterowane przy pomocy przetwornika tensometrycznego – dzięki czemu doskonale odpowiadają one na potrzeby przemysłowego montażu w zakresie połączeń gwintowanych.

Te wydajne rozwiązania, wykorzystujące technologię kontroli tensometrycznej, bezpośrednio przekładają się na zwiększenie produktywności i uzyskanie lepszych wyników pracy.

PEŁNA LINIA PRODUKTOWA:
✔︎ modele pistoletowe
✔︎ modele pistoletowe uruchamiane poprzez docisk
✔︎ modele z głowicą kątową uruchamiane dźwignią
✔︎ modele proste uruchamiane dźwignią

FUNKCJE I KORZYŚCI:

✔︎ Bezprzewodowa komunikacja wykorzystujące standard IEEE 802.11 a/b/g/n:

>> 2,4 GHz ze sterownikiem QBE Expert (QB4101), QBE Specialist (QB5100) lub Network Node (QB0201)

>> 5 GHz z punktami dostępu zdalnego ze strony przez klienta

✔︎ Komunikacja opcjonalna w standardzie IEEE 802.15.4, 24 GHz ze sterownikiem Network Node (QB0301) lub QBE Specialist (QB5300)

✔︎ Precyzyjne sterowanie przy użyciu przetwornika tensometrycznego

✔︎ Dokładny i wydajny bezszczotkowy silnik elektryczny

✔︎ Wsparcie pracy operatora za pomocą sygnalizacji wizualnej i dźwiękowej

✔︎ Sterownik wbudowany do narzędzia:

>> możliwość zapisania danych do 500 cykli dokręcania i 2 wykresów

>> 16 programów / 16 zadań / 4 kroki

✔︎ Możliwość instalacji czytnika kodów kreskowych

✔︎ Ładowanie akumulatora narzędzi STANLEY serii B przy użyciu ładowarek DEWALT

B12P – model pistoletowy

B12LB – model prosty uruchamiany dźwignią

B12LA – głowica kątowa uruchamiana dźwignią

B12PP – model uruchamiany poprzez docisk

B23LA – głowica kątowa uruchamiana dźwignią
Końcówki specjalne

Skontaktuj się z nami

Serwis gwarancyjny i po gwarancji

Wsparcie techniczne dla klientów

Automatyzacja montażu

Podajniki wkrętów

Hydraulika siłowa

Lokalni inżynierzy sprzedaży

22 642 85 70
607 377 011

Serwis, naprawy gwarancyjne i pogwarancyjne, kalibracje, przeglądy i konserwacja

[email protected]

531 922 386

Wsparcie przy wdrożeniach zakupionych narzędzi i systemów

601 920 308

Zapytania w sprawie urządzeń i systemów automatyzacji montażu oraz rozwiązań specjalnych

[email protected]

601 321 056

Zapytania w sprawie systemów automatycznego podawania wkrętów lub śrub

601 688 553

Zapytania handlowe, sprawy techniczne oraz wynajem sprzętu hydraulicznego

Więcej o wynajmie sprzętu

Aby skontaktować się z najbliższym przedstawicielem handlowym naszej firmy, wybierz swoje województwo na mapce obok i zadzwoń pod wskazany numer

Napisz do nas

Szukasz narzędzi montażowych?

Wybierz lokalizację i zadzwoń do naszego lokalnego przedstawiciela

Sterowniki serii QBE – STANLEY

utworzone przez DTM | lut 22, 2023 | Wkrętarki przetwornikowe (z monitoringiem)

Sterowniki serii QBE firmy STANLEY

Sterowniki serii QBE marki STANLEY to wiodące na rynku, zaawansowane narzędzia służące do kontroli procesu produkcyjnego, wyróżniające się wyjątkowo elastyczną konfiguracją systemu, łatwością programowania zarówno z poziomu ekranu, jak i poprzez wbudowane funkcje oprogramowania, a przy tym gwarantujące bezkonkurencyjną wydajność działania. Sterowniki STANLEY serii QBE bez wątpienia wyznaczają standardy jakości w zakresie monitorowania procesów dokręcania w montażu precyzyjnym – czy to jako system kontroli błędów czy też system nadzoru linii montażowych.

Co gwarantuje platforma sterowników QBE?
✔︎ Niskie koszty właścicielskie: jedna platforma sterowania kompatybilna z całą gamą narzędzi STANLEY Assembly Technologies o wartości momentu siły do 2000 Nm, obsługiwanych ręcznie lub mocowanych na stałe na uchwytach.
✔︎ Trwałość: wszystkie sterowniki posiadają klasę szczelności IP54
✔︎ Elastyczność: wiele możliwości podłączeń – moduł wejście/wyjście 24V, USB, Ethernet, połączenia szeregowe i Fieldbus

✔︎ Prosta obsługa: sterowniki serii QBE, modele Expert, Specialist, Advanced i Standard, konfiguruje się za pomocą panelu przedniego bądź poprzez komputerową przeglądarkę internetową i połączenie siecią Ethernet z aplikacją Alpha Toolbox.
✔︎ Inteligentna komunikacja: zainstalowane w każdym sterowniku serii QBE oprogramowanie Alpha Toolbox służy do programowania strategii, gromadzenia danych dotyczących cykli dokręcania oraz ich odwzorowań graficznych, a także do przeprowadzania analiz diagnostycznych dla narzędzi i sterowników.
✔︎ Intuicyjna obsługa: kreator Wizard pozwala w prosty sposób programować urządzenie bezpośrednio poprzez klawiaturę sterownika lub przy użyciu oprogramowania Alpha Toolbox.

✔︎ Niskie koszty modernizacji: sterowniki serii QBE są kompatybilne z pełną gamą narzędzi STANLEY Assembly Technologies:
>> narzędziami przewodowymi serii EB
>> stacjonarnymi narzędziami przewodowymi serii EB
>> narzędziami akumulatorowymi serii B
>> stacjonarnymi narzędziami przewodowymi serii E
>> poprzednimi generacjami narzędzi (serii EA i EC)

Sterowniki serii QBE oferują pełen wachlarz możliwości w zależności od zapotrzebowania użytkownika.
Spośród nich wyróżnia się następujące warianty:

❖ Sterownik QBE Expert: sterownik przeznaczony do obsługi pojedynczych narzędzi oraz sterownik typu MASTER w przypadku układów wielowrzecionowych
❖ Sterownik QBE Specialist: sterownik stosowany w przypadku układów wielowrzecionowych i narzędzi bezprzewodowych
❖ Sterownik QBE Advanced: sterownik przeznaczony do obsługi układów jednowrzecionowych lub sterownik typu MASTER w przypadku układów dwuwrzecionowych
❖ Sterownik QBE Standard Plus: sterownik przeznaczony do obsługi układów jednowrzecionowych bez możliwości połączenia poprzez sieć Ethernet lub Fieldbus

❖ Sterownik QBE Node: sterownik przeznaczony do obsługi układów jednowrzecionowych wykorzystywany do obsługi wrzecion pracujących w trybie SLAVE w zastosowaniach obejmujących więcej narzędzi (mocowanych stacjonarnie) lub w układach wielonarzędziowych.
❖ Sterownik QBE Network Node: sterownik przeznaczony do obsługi narzędzi bezprzewodowych (układy obejmujące do 6 narzędzi bezprzewodowych serii B)

Specyfikacja sterowników serii QBE:
◼︎ Wymiary (szer. x wys. x gł.): 15 cm x 36 cm x 26 cm
◼︎ Masa: 7,6 kg
◼︎ Zasilanie wejść/wyjść: prąd stały 24 V, 1 A (wewnętrznie), przystosowany do zasilania zewnętrznego
◼︎ Źródła zasilania prądem przemiennym: automatyczne wykrywanie prądu przemiennego 100-126.5 V lub 200-253 V, 50-60 Hz
◼︎ Wilgotność: 0-95% bez skraplania
◼︎ Temperatura: 0-50°C

Sterownik QBE Expert - stosowany w układach wielo-wrzecionowych

Sterownik QBE Expert

Korzyści:
✔︎ Duży ekran dotykowy, kolorowy wyświetlacz i klawiatura
✔︎ Szybka konfiguracja za pomocą klawiatury sterownika lub komputera, tabletu lub smartfona
✔︎ Alpha Toolbox – opracowane przez firmę STANLEY oprogramowanie internetowe umożliwiające programowanie, gromadzenie danych i przeprowadzanie analiz diagnostycznych
✔︎ Mniej szkoleń, sprzętu i części zamiennych: firma STANLEY oferuje jedną platformę sterowania dla narzędzi akumulatorowych serii B, jak i przewodowych narzędzi serii EB (obsługiwanych ręcznie i mocowanych na uchwycie), serii E oraz EA

Opis techniczny:
▷ Jedno połączenie sieciowe obsługujące wiele wrzecion
▷ Urządzenie może działać jako sterownik niezależny lub w trybie MASTER w przypadku układu obejmującego więcej wrzecion (stacjonarnych)
▷ Możliwość zarządzania maks. 24 wrzecionami w trybie SLAVE (modele Advanced lub Node) lub narzędziami bezprzewodowymi
▷ Obsługa do 15 połączeń bezprzewodowych
▷ Bezprzewodowy punkt dostępowy zgodny ze standardem 802.11 b/g/n dla narzędzi akumulatorowych podłączanych w trybie SLAVE

Wrzeciona 1-24 są połączone za pomocą przeznaczonej dla nich izolowanej sieci Ethernet

▷ Możliwość zapisu danych maks. 30.000 cykli dokręcania wykonanych przez narzędzia przewodowe
255 programów dokręcania, 99 zadań, 12 kroków, w tym kroki inteligentne i wszelkie strategie zaawansowane
▷ Sterowniki wyposażone w gniazdo USB, gniazdo do podłączenia wewnętrznej sieci Ethernet, gniazdo Ethernet do podłączenia sieci wrzecion, gniazdo szeregowe i emulowane funkcje PLC
▷ Wbudowany protokół Modbus TCP
▷ Opcje sieci fieldbus: Profibus, Profinet, DeviceNet i Ethernet IP
▷ Interfejs I/O prąd stały 24 V, 8 wejść/ 8 wyjść do przypisania

Sterownik QBE Specialist - stosowany w układach wielowrzecionowych i do obsługi narzędzi bezprzewodowych

Sterownik QBE Specialist

qbe-specialist Korzyści:
✔︎ Duży ekran dotykowy, kolorowy wyświetlacz i klawiatura
✔︎ Szybka konfiguracja za pomocą klawiatury sterownika lub komputera, tabletu lub smartfona
✔︎ Alpha Toolbox – opracowane przez firmę STANLEY oprogramowanie internetowe umożliwiające programowanie, gromadzenie danych i przeprowadzanie analiz diagnostycznych
✔︎ Mniej szkoleń, sprzętu i części zamiennych: firma STANLEY oferuje jedną platformę sterowania dla narzędzi akumulatorowych serii B, jak i przewodowych narzędzi serii EB (obsługiwanych ręcznie i mocowanych na uchwycie), serii E oraz EA
Opis techniczny:
▷ Duży ekran dotykowy z kolorowym wyświetlaczem i klawiaturą ekranową
▷ Urządzenie może działać jako sterownik typu MASTER w przypadku układu obejmującego więcej wrzecion (stacjonarnych) oraz zarządzać maks. 24 wrzecionami pracującymi w trybie SLAVE (modele Advanced lub Node) lub narzędziami bezprzewodowymi
▷ Obsługa do 15 połączeń bezprzewodowych
▷ Bezprzewodowy punkt dostępowy zgodny ze standardem 802.11 b/g/n i 802.15.4 (opcja) dla narzędzi bezprzewodowych podłączanych w trybie SLAVE
▷ Sterowniki wyposażone w gniazdo USB, gniazdo do podłączenia wewnętrznej sieci Ethernet, gniazdo Ethernet do podłączenia sieci wrzecion, gniazdo szeregowe, opcje fieldbus i emulowane funkcje PLC
▷ Interfejs I/O prąd stały 24 V, 8 wejść/ 8 wyjść do przypisania

qbe-specialist

Wrzeciona 1-24 są połączone za pomocą przeznaczonej dla nich izolowanej sieci Ethernet

Sterownik QBE Advanced - do układów jednowrzecionowych oraz jako sterownik typu MASTER w układach dwuwrzecionowych

Sterownik QBE Advanced

Układ dwuwrzecionowy

Opis techniczny:
▷ Dwuwierszowy kolorowy wyświetlacz i miękka klawiatura
▷ Urządzenie może działać jako sterownik niezależny oraz jako część układu dwuwrzecionowego
▷ Możliwość zarządzania maksymalnie dwoma wrzecionami, w tym własnym (zazwyczaj stosuje się sterowniki Node lub Advanced)
▷ Możliwość zachowania w pamięci odwzorowań graficznych dla maks. 30.000 cykli dokręcania
255 programów, 99 zadań, 12 kroków, w tym kroki inteligentne i wszelkie strategie zaawansowane
▷ Sterowniki wyposażone w gniazdo USB, 2 gniazda Ethernet, gniazdo szeregowe, opcje sieci fieldbus, zintegrowany sterownik PLC
▷ Interfejs I/O prąd stały 24 V, 8 wejść/ 8 wyjść do przypisania

Sterownik QBE Standard Plus do układów jednowrzecionowych

Sterownik QBE Standard Plus

Korzyści:
✔︎ Kolorowy wyświetlacz z klawiaturą
✔︎ Ekonomiczne rozwiązanie wykorzystujące pojedynczy sterownik
✔︎ Szybka konfiguracja za pomocą klawiatury sterownika lub komputera PC w ramach sieci Ethernet
Alpha Toolbox – opracowane przez firmę STANLEY oprogramowanie internetowe umożliwiające programowanie, gromadzenie danych i przeprowadzanie analiz diagnostycznych
✔︎ Mniej szkoleń, sprzętu i części zamiennych: firma STANLEY oferuje jedną platformę sterowania dla narzędzi akumulatorowych serii B, jak i przewodowych narzędzi serii EB (obsługiwanych ręcznie i mocowanych na uchwycie), serii E oraz EA
Opis techniczny:
▷ Dwuwierszowy kolorowy wyświetlacz i miękka klawiatura
▷ Urządzenie pracujące jako sterownik niezależny
▷ Możliwość zachowania w pamięci odwzorowań graficznych dla maks. 30.000 cykli dokręcania
255 programów, 99 zadań, 12 kroków, w tym kroki inteligentne i wszelkie strategie zaawansowane
▷ Sterowniki wyposażone w gniazdo USB i gniazdo szeregowe
▷ Interfejs I/O prąd stały 24 V, 8 wejść/ 8 wyjść do przypisania

Sterownik QBE Network Node - do narzędzi bezprzewodowych

Sterownik QBE Network Node

Sterownik przeznaczony do obsługi narzędzi bezprzewodowych (układy obejmujące do 6 narzędzi bezprzewodowych serii B)
Korzyści:
✔︎ Uproszczony interfejs użytkownika z diodami LED
✔︎ Alpha Toolbox – opracowane przez firmę STANLEY oprogramowanie internetowe umożliwiające programowanie, gromadzenie danych i przeprowadzanie analiz diagnostycznych
✔︎ Mniej szkoleń, sprzętu i części zamiennych: firma STANLEY oferuje jedną platformę sterowania dla narzędzi akumulatorowych serii B, jak i przewodowych narzędzi serii EB (obsługiwanych ręcznie i mocowanych na uchwycie), serii E oraz EA
Opis techniczny:
▷ Brak wyświetlacza ekranowego; czerwona, zielona i żółta dioda LED do sygnalizacji wartości granicznych, gotowości narzędzia do pracy oraz usterek
▷ Połączenie bezprzewodowe jeden-do-jednego (802.15.4)
▷ Urządzenie pracujące jako interfejs pomiędzy narzędziami bezprzewodowymi serii B a systemem wykrywania błędów i rejestrowania danych
▷ Możliwość podłączenia do 6 narzędzi bezprzewodowych serii B (802.11 b/g/n)
▷ Sterowniki wyposażone w gniazdo Ethernet i gniazdo szeregowe
▷ Możliwość komunikacji bezprzewodowej w standardzie IEEE 802.15.4 ze sterownikiem Network Node (QB0301)
▷ Interfejs I/O prąd stały 24 V, 8 wejść/ 8 wyjść do przypisania

Oprogramowanie sterowników QBE – Alpha Toolbox

Oprogramowanie Alpha Toolbox, zainstalowane w każdym sterowniku serii QBE, służy do programowania strategii, rejestrowania danych cyklu dokręcania oraz odwzorowań graficznych, a także do przeprowadzania analiz diagnostycznych w narzędziu i sterowniku. Oprogramowanie to umożliwia:
▷ konfigurację narzędzia
▷ analizę diagnostyczną pracy narzędzia
▷ rejestrację danych i przeglądów serwisowych
▷ zaawansowaną integrację użytkowników
Korzyści:
✔︎ brak konieczności konfiguracji
✔︎ intuicyjna i prosta obsługa
✔︎ elastyczne możliwości podłączenia

Sterowniki serii QBE są wyposażone w specjalne gniazdo przeznaczone do podłączenia oprogramowania Alpha Toolbox, działającego w oparciu o przeglądarkę internetową. Do jego uruchomienia wystarczy połączyć się ze sterownikiem za pomocą sieci Ethernet lub bezprzewodowo przy użyciu tableta, komputera PC lub telefonu.
Po podłączeniu komputera do gniazda i wpisaniu w pasek przeglądarki „ATB.QPM” oprogramowanie jest gotowe do użycia.
Opracowany przez firmę STANLEY specjalny kreator Wizard pozwala w prosty sposób zarządzać funkcjami programowania bezpośrednio z poziomu klawiatury sterownika lub poprzez aplikację Alpha Toolbox. Użytkownicy mogą skorzystać również z zaawansowanych funkcji programowania dostępnych w oprogramowaniu komputerowym Alpha Toolbox lub Alpha Gateway.
Dla łatwiejszej integracji w przypadku złożonych układów obejmujących wiele narzędzi w aplikacji Alpha Toolbox przewidziano również edytor PLC.

Skontaktuj się z nami

Serwis gwarancyjny i po gwarancji

Wsparcie techniczne dla klientów

Automatyzacja montażu

Podajniki wkrętów

Hydraulika siłowa

Lokalni inżynierzy sprzedaży

22 642 85 70
607 377 011

Serwis, naprawy gwarancyjne i pogwarancyjne, kalibracje, przeglądy i konserwacja

[email protected]

531 922 386

Wsparcie przy wdrożeniach zakupionych narzędzi i systemów

601 920 308

Zapytania w sprawie urządzeń i systemów automatyzacji montażu oraz rozwiązań specjalnych

[email protected]

601 321 056

Zapytania w sprawie systemów automatycznego podawania wkrętów lub śrub

601 688 553

Zapytania handlowe, sprawy techniczne oraz wynajem sprzętu hydraulicznego

Więcej o wynajmie sprzętu

Aby skontaktować się z najbliższym przedstawicielem handlowym naszej firmy, wybierz swoje województwo na mapce obok i zadzwoń pod wskazany numer

Napisz do nas

Szukasz narzędzi montażowych?

Wybierz lokalizację i zadzwoń do naszego lokalnego przedstawiciela

eTensil

utworzone przez DTM | sty 29, 2023 | Wkrętarki elektryczne niskonapięciowe

eTensil – elektryczny wkrętak firmy FIAM do zastosowań przemysłowych o zakresie pracy 0,3 – 4,5 Nm

Firma FIAM – producent przemysłowych narzędzi pneumatycznych – bazując na wieloletnim doświadczeniu zaprojektowała i wykonała nowy wkrętak elektryczny niskonapięciowy z precyzyjnym sprzęgłem umożliwiającym dokładne ustawienie żądanego momentu dokręcania. Modułowa konstrukcja jest bazą do nowych kluczy kątowych oraz wrzecion dokręcających stosowanych w głowicach wielowrzecionowych.

Efektywna praca i precyzja

System kontroli momentu dokręcania
System kontrolny wkrętarki nadzoruje i automatycznie odcina dopływ prądu po osiągnięciu zadanego momentu dokręcania. Pozwala to na osiągnięcie wysokiej powtarzalności również przy różnego rodzaju połączeniach śrubowych. Ta wysoka powtarzalność wkrętarki pozostaje niezmienna nawet po osiągnieciu miliona operacji dokręcania.

Diody sygnalizacyjne LED
Trzy diody sygnalizują stan wkrętarki. Niebieska sygnalizuje ustawienie wkrętarki na proces odkręcania Biała dioda informuje nas o gotowości narzędzia do pracy. Dioda oświetlająca pole pracy świecąc razem z diodą niebieską – nieprawidłowe zakończenie procesu dokręcania. Ta sama dioda pulsującym światłem informuje o zaprogramowanym wcześniej terminie przeglądu technicznego narzędzia.
Innowacyjna elektronika wkrętarki pozwala na programowanie procesu dokręcania bezpośrednio na narzędziu.
Mechaniczne sprzęgło odcinające wystepuje w dwóch wersjach:
→ Safe Clutch Control – dostęp na regulacji sprzęgła jest osłonięty i zapobiega przypadkowemu przestawieniu nastawień
→ Quick Clutch Adjustment – konstrukcja sprzęgła pozwalająca na szybkie przestawienie wartości momentu dokręcania poprzez łatwo dostępny z zewnątrz pierścień nastawczy z podziałką

Trwałość

Najnowsza generacja silnika bezszczotkowego
Zapewnia bezawaryjną i stabilną pracę napędu wkrętarki przez cały okres jej użytkowania. Wysokiej jakości komponenty zastosowane w silniku oraz sensory Hall’a zapewniają pełną kontrolę prędkości obrotowej silnika
Elastyczny przewód zasilający o standardowej długości 3 metrów wykonany z wysokiej klasy materiałów jest płomienio- i olejoodporny oraz przystosowany do pracy w ekstremalnie ciężkich warunkach.

Zasilacz

Funkcjonalna konstrukcja. Obudowa wykonana ze specjalnych materiałów we współpracy z firmą wzornictwa przemysłowego.
Diody LED – podłączone do systemu kontrolnego narzędzia pozwalają na kontrolę funkcjonowania, wyboru prędkości obrotowej, momentu załączenia sprzęgła oraz anomalii.
Dwa modele zasilacza zapewniają prawidłowe zasilanie wkrętarki oraz nadzór nad najważniejszymi jej funkcjami. Wersja TPU2 wyposażona została w możliwość wykorzystania 5 sygnałów I/O do zdalnego programowania i zarządzania pracą wkrętarki .
Wybór prędkości obrotowej – membranowy przycisk pozwala na 20% redukcję nominalnej prędkości obrotowej wkrętarki

Ciągły nadzór działania

Wkrętarka eTensil jest zaprojektowana do pracy z urządzeniami do kontroli takimi jak : TOM i TPM. Obydwa produkowane przez firmę FIAM urządzenia wyposażone w akustyczne i wizualne sygnały pozwalają na ciągły nadzór procesu montażu we wszystkich jego etapach. Systemy te pozwalają na wyeliminowanie kontroli jakości przeprowadzonych operacji montażu, a podłączone do sieci pozwalają na transmisję danych i zdalną kontrolę procesu zgodnie z ideologią Industry 4.0

TOM kontroler operacji dokręcania
Jest to urządzenie systemu Poka Yoke zaprojektowane do sygnalizowania błędów powstałych podczas montażu. Podłączone do drukarki tworzy raporty z wynikami procedury dokręcania. System rejestruje każdy proces dokręcania. Jest wyposażony w 4 sygnały dźwiękowe (proces Ok, koniec procesu, błąd procesu, koniec sekwencji). Alternatywnie do współpracy z PLC stanowiska montażowego można wykorzystać gniazdo sygnałowe I/O kontrolera.

TPM – kontroler położenia wkrętarki
Jest to urządzenie do kontroli położenia wkrętarki w czasie procesu dokręcania. Pozwala na zaprogramowanie ilości i kolejności dokręcania wkrętów biorąc pod uwagę ich położenie. Częścią składową urządzenia jest teleskopowe ramię reakcyjne wykonane ze stopów magnezu występujące w dwóch wersjach : → z detekcją kątową → z detekcją kątową i liniową
Zasada działania: wkrętarka zostaje aktywowana po osiągnięciu zaprogramowanej w procesie „uczenia się” zadanej pozycji. Sygnał POS-OK wyświetlany na TPM pozwala na rozpoczęcie pracy wkrętarki. Wyświetlacz informuje również o ilości pozostałych do wkręcenia wkrętów. Sygnał END informuje o zakończeniu całego procesu montażu.

Przykładowe zastosowania